Primul pas în reciclarea anvelopelor este mărunțirea anvelopelor. Procesul de mărunțire reduce anvelopele uzate în bucăți mai mici și mai ușor de gestionat.
Ce se folosește pentru a mărunți anvelopele?
Tocarea anvelopelor se face de obicei folosind echipamente specializate de reciclare, cum ar fi un tocator rotativ de forfecare a anvelopelor. Un tocator rotativ de forfecare funcționează folosind mișcarea dintre lamele rotative pentru a tăia deșeurile solide.
Acest tip de tocător folosește de obicei un design cu -viteză mică,-cuplu mare cu dublu-arbo sau cu patru-arbore, care manipulează eficient materiale mari sau elastice, cum ar fi anvelopele și cablurile.
În timpul procesului de mărunțire a anvelopei, tocatorul cu forfecare rotativă utilizează cuplul său ridicat și funcționarea lentă pentru a aplica forța de forfecare uniform anvelopei, rupând-o astfel în bucăți mai mici.
Avantajele acestui tocător sunt efectul său de zdrobire direcțională, capacitatea sa de a obține în mod constant o densitate mare de zdrobire și ușurința de înlocuire a pieselor de uzură, făcându-l potrivit pentru funcționare continuă.
Alegerea mașinii de tocat anvelope potrivite
Alegerea tocatorului de anvelope potrivit este primul pas in tocat anvelopele. Mai întâi, determinați materialul pe care îl va procesa tocatorul de anvelope, capacitatea așteptată și dimensiunea de ieșire pe baza nevoilor reale. Acest pas este fundamental pentru selectarea echipamentelor și asigurarea faptului că echipamentul ales îndeplinește nevoile de producție.
Apoi, trebuie să selectați tipul adecvat de tocător în funcție de caracteristicile materialului și cerințele de procesare. De exemplu, dacă trebuie să procesați anvelope mari pentru camioane, ar trebui să alegeți un tocător de anvelope cu o capacitate de procesare mai mare.Tocator cu ax dublusunt potrivite pentru prelucrarea eficientă a anvelopelor dure sau mari. Tocătoarele cu patru-arbori sunt potrivite pentru nevoile eficiente,-de tocare în loturi mici.
Alegeți producători cu ani de experiență și capacități tehnice puternice; de obicei pot oferi produse mai mature și mai fiabile. De asemenea, înțelegeți materialele echipamentelor, procesele de fabricație și parametrii de performanță oferiți de producător, cum ar fi capacitatea de zdrobire, consumul de energie și nivelurile de zgomot.
Etape de distrugere a anvelopelor
În procesul de mărunțire a anvelopelor, anvelopele trebuie mai întâi sortate pentru a îndepărta obiectele străine care pot interfera cu procesul de reciclare, cum ar fi firele metalice și fibrele textile. Folosind echipamente precum separatoarele de anvelope, firele de oțel sunt îndepărtate de pe anvelopele uzate. Aceste fire de oțel reziduale pot fi vândute ca deșeuri solide industriale generale pentru o utilizare completă.
Apoi, un tocător rotativ sau un alt echipament de pre-tocare anvelopei este folosit pentru a mărunțire anvelopele în fragmente de dimensiunea palmei-. Aceste fragmente sunt apoi introduse într-o râșniță fină pentru a fi zdrobite în particule pure. În mai multe etape ale procesului de zdrobire, magneții pot fi utilizați pentru a separa firele de oțel pentru a asigura puritatea granulelor de cauciuc.
Tehnologia de separare electromagnetică poate fi utilizată pentru a îndepărta componentele metalice în timpul zdrobirii. Separatoarele electromagnetice separă efectiv firele de oțel și granulele de cauciuc, asigurând astfel calitatea produsului final.
Pentru îndepărtarea fibrelor textile, se pot folosi site vibrante și tehnologia pneumatică de separare a fluidelor. Aceste metode separă fibrele textile de granulele de cauciuc, rezultând granule de cauciuc mai pure.
Unele metode avansate de zdrobire includ și înghețarea anvelopelor cu azot lichid. La temperaturi scăzute, blocurile de cauciuc sunt introduse într-un concasor pentru-concasare cu impact cu viteză mare. Deoarece temperatura scăzută face cauciucul fragil, blocurile de cauciuc sunt ușor zdrobite în pulbere grosieră de cauciuc. Cele mai multe impurități de metal și fibre sunt, de asemenea, separate în această etapă.
Fragmentele de cauciuc zdrobite pot fi prelucrate în continuare în produse pentru diverse aplicații, cum ar fi asfalt de cauciuc, suprafețe de piste de sport și pavaj pentru terenuri de joacă. În plus, aceste fragmente de cauciuc pot fi folosite și ca materii prime pentru combustibil sau alte aplicații industriale.
